Tehnologia de electroplare nu este doar cheia îmbunătățirii esteticii produselor, ci și a unui mijloc important pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură și durata de viață a materialelor. În special pentru piese precum Catarame de came de zinc care necesită atât rezistență și durabilitate ridicată, uniformitatea și aderența în timpul procesului de electroplație au devenit factorii cheie care determină performanța cataramelor de came de zinc. Recent, un proces inovator de electroplație a atras atenția pe scară largă în industrie. Această tehnologie a rezolvat cu succes problemele de decojire și coroziune a stratului de electroplație, oferind o garanție mai fiabilă pentru aplicarea cataramelor cu came de zinc.
Nucleul acestui proces inovator de electroplație constă în optimizarea cuprinzătoare a pre-tratamentului de electroplație, a controlului procesului de electroplație și a post-tratamentului. În primul rând, înainte de electroplare, stratul de oxid, petele de ulei și impuritățile de pe suprafața materialului de zinc sunt îndepărtate în detaliu prin măcinarea mecanică fină și curățarea chimică pentru a oferi o bază de adeziune bună pentru stratul de electroplație. Acest proces necesită nu numai o funcționare fină, ci și un control strict al timpului și temperaturii de procesare pentru a asigura curățenia suprafeței, evitând în același timp deteriorarea substratului.
Intrând în stadiul de electroplație, procesul inovator adoptă tehnologia avansată de control de densitate a curentului, combinată cu un sistem de monitorizare inteligentă, pentru a ajusta raportul de compoziție, temperatura și intensitatea de agitare în soluția de electroplație în timp real pentru a se asigura că stratul de electroplație poate fi depus uniform pe suprafața materialului de zinc în timpul procesului de formare. Această descoperire tehnologică evită în mod eficient problemele comune de grosime inegală și porozitate ridicată la electroplarea tradițională și îmbunătățește semnificativ densitatea și uniformitatea stratului de electroplație.
După finalizarea electroplarii, sunt necesare o serie de etape de post-procesare pentru a consolida în continuare aderența și stabilitatea stratului de electroplație. Aceasta include, dar nu se limitează la procese precum pasivarea, sigilarea și uscarea, care lucrează împreună pe suprafața stratului de electroplație pentru a forma o peliculă de protecție solidă, blocând eficient eroziunea substratului de către mediul extern. În plus, procesul post-procesare se concentrează, de asemenea, pe inspecția și repararea aspectului produsului pentru a se asigura că fiecare cataramă cu came de zinc poate ajunge la starea notabilă înainte de a părăsi fabrica.
Prin această serie de inovații de proces, tehnologia de procesare a electroplarii nu numai că rezolvă cu succes problema decojitării și coroziunii stratului de electroplație a cataramei cu came de zinc, dar îmbunătățește semnificativ performanța generală și competitivitatea pieței produsului. În zilele noastre, din ce în ce mai multe companii și utilizatori încep să acorde atenție și să aleagă produse realizate cu această tehnologie, în special în domeniile producției de automobile, echipamente mecanice și instalații de construcție. Cataramele cu came de zinc au câștigat aclamări largi pentru performanța lor excelentă și calitatea fiabilă.
Ro 
